Écrou en nylon à bride hexagonale en titane GR5 GR2 anticorrosion
- Haute intensité
- Résistant à la corrosion
- résistance à la fatigue
- diamagnétisme
| Projet | Spécification |
| Nom du produit | Écrou en nylon à bride hexagonale en titane GR5 GR2 anticorrosion |
| Matériel | Alliage de titane (GR5 / GR2) |
| Marque | BJCJTi |
| Normes disponibles | DIN, GB, ASME, GIS, etc. |
| Principaux avantages | |
| Structure de bride | Intégration fonctionnelle intégrée, éliminant les difficultés liées à la combinaison de plusieurs composants |
| Matériaux et structure | Identification précise des points faibles sur le terrain, prise en compte des besoins cachés dans des environnements spécifiques |
| Rapport coût-bénéfice | Utilisation à long terme des économies de coûts implicites, réduisant les dépenses totales du cycle de vie |
| Adaptabilité des conditions de travail | Amélioration adaptative pour les conditions de travail complexes, dépassant les limitations des écrous traditionnels |
description1
Description détaillée 
| Taille du fil D | M8 | |||
| P | Pas | Fil grossier | 1,25 | |
| Fil fin 1 | 1 | |||
| Fil fin 2 | / | |||
| c | min | 1.2 | ||
| et | min | 8 | ||
| max | 8,75 | |||
| courant continu | max | 17.9 | ||
| dw | min | 15.8 | ||
| et | min | 14.38 | ||
| m | max | 8 | ||
| min | 7.6 | |||
| mw | min | 4.5 | ||
| s | max = taille nominale | 13 | ||
| min | 12,73 | |||
| r | max | 0,48 | ||
| Taille du fil D | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | ||
| P | Pas | Fil grossier | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.5 | 1,75 | 2 | 2 | 2.5 |
| Fil fin 1 | / | / | 1 | 1,25 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| Fil fin 2 | / | / | / | -1 | -1,25 | / | / | / | ||
| c | min | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | |
| et | min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| max | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10.8 | 13 | 15.1 | 17.3 | 21.6 | ||
| courant continu | max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29,9 | 34,5 | 42,8 | |
| dw | min | 9.8 | 12.2 | 15.8 | 19.6 | 23.8 | 27.6 | 31,9 | 39,9 | |
| et | min | 8,79 | 11.05 | 14.38 | 16,64 | 20.03 | 23,36 | 26,75 | 32,95 | |
| m | max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| min | 4.7 | 5.7 | 7.6 | 9.6 | 11.6 | 13.3 | 15.3 | 18.9 | ||
| mw | min | 2.2 | 3.1 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.8 | 9 | 11.1 | |
| s | max = taille nominale | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 | |
| min | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 29,67 | ||
| r | max | 0,3 | 0,36 | 0,48 | 0,6 | 0,72 | 0,88 | 0,96 | 1.2 | |
Distinctions et qualifications
Principales caractéristiques et avantages
Innovation en mécanique des structures : surmonter les limitations de performance des fixations traditionnelles
*Révolution de pression grâce à l'optimisation de la topologie des brides : l'adoption d'une structure à denture spirale asymétrique accroît de 43 % la répartition des contraintes de contact entre la surface de la bride et la pièce de raccordement. Associée à un traitement de nitruration plasma (dureté jusqu'à HV 1100), cette conception assure un coefficient de frottement stable de l'ordre de 0,12 ± 0,02 et une résistance à l'usure sept fois supérieure aux procédés traditionnels. Elle permet ainsi d'allonger la durée de vie anti-relaxation d'un nœud à plus de 30 000 heures et d'étendre le cycle de maintenance de 6 à 18 mois pour les liaisons de flèches de grues portuaires.
Garantie triple anti-desserrage : dépassant les limites des systèmes anti-desserrage simples à inserts en nylon, ce système offre une triple protection grâce à un serrage par coin en nylon, un frottement de bride et un pré-serrage à base de titane. Les inserts en nylon assurent une adhérence optimale au filetage des boulons par renforcement du frottement et effet de coin mécanique, créant ainsi un amortissement entre les dents de la bride et les surfaces de contact. La haute résistance de l’alliage de titane garantit la stabilité du pré-serrage sur le long terme ; aucun desserrage n’a été constaté après 500 000 kilomètres de tests de vibrations équivalents sur le châssis d’un véhicule à énergies nouvelles.
Synergie des matériaux en profondeur : révéler la valeur implicite du « titane + nylon »
Amélioration fonctionnelle de la surface à base de titane : un revêtement MoS₂ par infiltration plasma sous vide est appliqué sur la surface de l’alliage de titane, réduisant le coefficient de frottement à sec à 0,06 et répondant ainsi aux normes de lubrification spatiale de qualité aérospatiale. Parallèlement, la surface du titane est lisse et peu sujette à l’adhérence de cristaux, ce qui réduit les risques d’obstruction dus à la cristallisation du milieu dans des équipements tels que les pompes de fusion d’urée. Ce traitement préserve la résistance à la corrosion de l’écrou tout en limitant le risque de soudage à froid des assemblages titane-titane.
*Adaptation des inserts en nylon aux différents scénarios : Les caractéristiques du nylon sont personnalisées pour répondre aux besoins de divers secteurs, par exemple en utilisant du PA66 résistant aux hautes températures dans le domaine des nouvelles énergies, capable de fonctionner de manière stable autour des moteurs à 120 °C ; pour le secteur médical, un nylon isolant de qualité médicale est sélectionné, avec une perméabilité magnétique de μ ≤ 1,003 et des pertes par courants de Foucault
Adaptation aux conditions de travail particulières : solutions exclusives pour les environnements extrêmes
Double résistance aux températures extrêmes et aux milieux agressifs : la matrice en alliage de titane conserve sa stabilité structurelle dans une plage de températures extrêmes allant de -253 °C (azote liquide) à 600 °C (four haute température). Grâce à ses inserts en nylon résistants à la corrosion chimique, elle supporte la corrosion par l’acide sulfurique à 98 % et une solution d’hydroxyde de sodium à 50 %. Dans les équipements de nettoyage de plaquettes de semi-conducteurs, elle résiste aux vapeurs d’acide fluorhydrique pendant une longue période, résolvant ainsi le problème de la fragilité des écrous traditionnels à haute température et de leur propension à la défaillance due à une forte corrosion.
*Fonctionnement silencieux et peu encombrant : La surface de la bride est conçue pour un contact flexible, réduisant ainsi les bruits de collision métallique lors de la fixation. Lors de l'installation d'instruments de précision (tels que des équipements de détection optique), le niveau sonore est maintenu en dessous de 40 décibels. Par ailleurs, l'effet d'amortissement élastique des inserts en nylon prévient les dommages dus au serrage excessif des boulons et écrous. Enfin, lors de l'assemblage de composants en fibre de carbone (tels que des panneaux intérieurs d'aéronefs), le support est efficacement protégé contre les chocs et les rayures.
Amélioration de l'exploitation et de la maintenance : optimiser l'efficacité de l'ensemble du processus d'utilisation
Installation simplifiée sans outil : le bord de la bride est doté de rainures antidérapantes permettant un pré-serrage manuel. Seuls des ajustements à la clé sont ensuite nécessaires. Comparée à l’utilisation d’écrous traditionnels nécessitant un alignement précis, cette méthode permet un gain de temps de 30 % lors d’opérations en hauteur (comme la maintenance des mâts d’éoliennes) et réduit la pénibilité du travail des opérateurs.
L'état de la maintenance visuelle est traçable : une bande d'avertissement à changement de couleur est placée à la jonction entre l'insert en nylon et la matrice en titane. Lorsque l'écrou se desserre ou que le nylon vieillit, la bande d'avertissement passe du bleu au rouge, permettant ainsi de déterminer l'état sans démontage. Lors de l'inspection des oléoducs, le personnel peut identifier rapidement les dangers cachés par simple contrôle visuel, évitant ainsi la procédure fastidieuse de démontage et de test pièce par pièce et améliorant l'efficacité de la maintenance.
Comparaison de produits
Introduction à l'écrou en nylon à bride hexagonale en titane :
L'écrou à bride hexagonale en titane et nylon est un écrou autobloquant spécial qui combine une matrice hexagonale en alliage de titane, une surface à bride et un insert en nylon. Son principal avantage réside dans la résolution des problèmes des écrous traditionnels qui nécessitent des joints supplémentaires, se desserrent facilement et ne résistent pas aux environnements difficiles. Il combine l'étanchéité de la bride, la résistance à la corrosion et la légèreté du titane, ainsi que la fonction autobloquante du nylon. Il convient aux applications nécessitant des assemblages de précision dans de nombreux contextes.
| Dimension de comparaison | Écrou en nylon à bride hexagonale en titane | Écrou à bride hexagonale en acier au carbone | Écrou à bride hexagonale en aluminium |
| Fonctionnalité structurelle | Ce raccord intègre des fonctions d'étanchéité, d'anti-desserrage et de protection du filetage ; aucun besoin de rondelles plates ou élastiques supplémentaires, montage en une seule étape. La surface de la bride est traitée antidérapante pour une meilleure adhérence aux pièces de raccordement, ce qui le rend idéal pour une installation dans des espaces restreints. | La bride assure uniquement la répartition de la pression et ne possède aucun système anti-desserrage. L'ajout de rondelles élastiques ou de frein-filet est donc nécessaire, ce qui représente une étape supplémentaire lors du montage. De plus, l'absence de système antidérapant la rend susceptible de se déplacer en cas de vibrations. | La bride et le corps de l'écrou sont intégrés, légers mais pas assez résistants, sans structure anti-desserrage, dépendent d'accessoires anti-desserrage externes et la bride est sujette à la déformation sous l'effet des contraintes. |
| Synergie des performances des matériaux | La résistance à la corrosion du titane et l'élasticité du nylon forment une combinaison complémentaire : le corps de l'écrou en titane ne rouille pas après 5 000 heures de test au brouillard salin, tandis que l'insert en nylon conserve son élasticité entre -40 et 120 °C. Ses propriétés amagnétiques et isolantes le rendent adapté aux environnements sensibles aux champs magnétiques, et sa résistance à la traction est plus de deux fois supérieure à celle de l'acier. | L'acier au carbone possède une résistance élevée mais une faible résistance à la corrosion, dépend de traitements de surface tels que la galvanisation, est sujet à la rouille dans les environnements humides en 3 à 5 ans, n'est pas isolant et est sujet aux interférences dans les environnements magnétiques. | L'aluminium est léger mais peu résistant, sa résistance à la traction n'est que le tiers de celle du titane, il est sujet à l'oxydation, nécessite un traitement d'anodisation, ne possède aucune propriété anti-desserrage ou isolante, et les filetages sont sujets au glissement. |
| Adaptabilité à un environnement complexe | Résistant aux environnements extrêmes tels que l'eau de mer, les solutions acides et basiques et les variations de température, ce dispositif offre une durée de vie supérieure à dix ans, notamment sur les plateformes offshore et les pipelines chimiques. Il supporte des températures extrêmes de -253 °C à 600 °C sans risque de corrosion électrochimique. | Convient uniquement aux environnements intérieurs secs, sujet à la rouille et au grippage en extérieur ou dans des conditions humides, réduction significative de la résistance à haute température, sujet à la fragilité à basse température, nécessitant un remplacement fréquent pour l'entretien. | Convient uniquement aux environnements secs et à faible charge ; des taches d'oxydation apparaissent en moins de six mois dans les environnements côtiers ou humides ; sujet à la dilatation et à la contraction thermiques, ce qui entraîne un desserrement des connexions dans les environnements à basse température. |
| Protection et réutilisation du fil | L'insert en nylon amortit le frottement entre l'écrou en titane et le boulon, évitant ainsi l'usure du filetage et préservant son intégrité même après de nombreux démontages. La double protection de la bride et du nylon permet plus de cinquante réutilisations. | Le frottement direct des métaux peut entraîner l'usure du filetage, la réutilisabilité n'est que d'une dizaine de fois, la bride n'a pas de conception protectrice, elle est susceptible de rayer la surface des pièces de raccordement lors du démontage. | Les filetages en aluminium ont une faible résistance, peuvent glisser après trois démontages, ne sont pas conçus pour protéger les filetages, ont une faible réutilisabilité et sont essentiellement à usage unique. |
Avis clients
Notre logistique
notre usine
Compétence clé : Irremplaçabilité dans les scénarios d'application
Adapté aux espaces réduits
Le trou de l'empreinte hexagonale est relativement peu profond et la tête du boulon est plus mince, ce qui le rend idéal pour une installation dans des espaces confinés tels que les appareils électroniques et les instruments de précision.
Rendement de transmission à couple élevé
Les clés à douille hexagonales offrent une plus grande surface de contact avec le trou du boulon, réduisant ainsi le risque de glissement lors du serrage. Ceci permet d'appliquer un couple plus élevé, garantissant un serrage ferme, particulièrement important dans les environnements sujets aux vibrations.
Bénéfices anti-relâchement et esthétiques
La conception à tête plate permet une installation fraisée (affleurant la surface de la pièce), minimisant ainsi les risques de saillie et d'usure tout en améliorant l'aspect général propre de l'équipement.
Culture d'entreprise
FAQ
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Q : Quels types de fixations en titane proposez-vous ?
+A: Nous proposons une large gamme de fixations en titane standard et sur mesure, y compris, mais sans s'y limiter :• Boulons en titane : boulons à tête hexagonale, boulons à tête fraisée, boulons à tête ronde, boulons Torx, boulons à 12 pans, boulons à bride, etc.• Écrous en titane : écrous hexagonaux, écrous carrés, écrous à embase, écrous de blocage, écrous à fente, écrous en T, écrous borgnes, etc.• Rondelles en titane : rondelles plates, rondelles élastiques, rondelles frein, etc.• Vis en titane : vis à métaux, vis autotaraudeuses, vis à fente, vis à tête Phillips, vis à six pans creux, vis Torx, vis de réglage, etc.• Pièces sur mesure/spéciales : Nous fabriquons divers connecteurs complexes en alliage de titane selon les plans et les exigences spécifiques du client. -
Q : Proposez-vous des services de personnalisation OEM/ODM ?
+R : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation OEM/ODM. Grâce à des équipements de production de pointe, une équipe d'ingénieurs expérimentés et un système de contrôle qualité rigoureux, nous offrons des solutions personnalisées clés en main — de la sélection des matériaux et du prototypage à la production en série et au traitement de surface — en nous basant sur vos plans, vos spécifications techniques et vos exigences d'application. -
Q : Comment garantissez-vous la qualité de vos fixations en titane ?
+A: La qualité est notre priorité absolue. Nous avons mis en place des processus rigoureux pour contrôler la qualité de nos produits. Nous utilisons des matières premières de haute qualité, employons des techniques de fabrication avancées et effectuons des contrôles qualité stricts afin de garantir que le produit final réponde aux normes les plus exigeantes. -
Q : Quel est le prix des fixations en titane par rapport aux fixations en acier ordinaires ?
+A: En raison du coût plus élevé des matières premières en alliage de titane et de la complexité accrue des procédés de fabrication, les fixations en titane sont généralement plus chères que les fixations en acier standard. Cependant, compte tenu de leurs performances exceptionnelles en environnements extrêmes, de leur durée de vie plus longue, de leurs coûts de maintenance réduits et de leurs avantages uniques, notamment en matière de légèreté et de biocompatibilité, les fixations en titane offrent un rapport coût-efficacité global remarquable dans de nombreuses applications à forte valeur ajoutée. -
Q : Comment choisir le bon alliage de titane pour mon application ?
+R : Le choix de la nuance d'alliage de titane appropriée dépend des exigences spécifiques de votre application. En cas de doute, notre équipe d'ingénieurs spécialisés peut vous fournir des conseils et des recommandations détaillés, adaptés à votre application et à vos spécifications techniques. -
Q : Quel est le délai de livraison de vos produits ?
+R: Le délai de production habituel est d'environ 20 jours.