Le titane est incroyable ! Comment choisir entre TA1, TA2, TA3, TA9 et TA10 ?
matériaux en titane Les matériaux en titane sont largement utilisés dans les usines chimiques telles que les usines de chlore-alcali, de fabrication de papier, de cristallisation par évaporation, de PTA, etc. Ils présentent une forte résistance à la corrosion par les ions chlorure. Parmi les matériaux en titane couramment utilisés dans les équipements chimiques, on trouve le TA1, le TA2, le TA3, le TA9 et le TA10.
Face à une grande variété dematériaux en titaneQuelles sont leurs différences ? Comment choisir ? Cet article analysera les matériaux en titane un par un.
Nous pouvons considérer les TA2, TA9 et TA10 couramment utilisés comme une « pyramide » qui améliore progressivement les performances et le coût.
TA1
Caractéristique principale : Le titane pur industriel présente la plus faible teneur en éléments d’impuretés C, H et O, ce qui lui confère la meilleure plasticité, la meilleure ténacité et la meilleure capacité de formage à froid, mais une résistance relativement faible.
Scénarios d'application : revêtement de panneaux composites en acier titane-explosion, couche de transition de panneaux composites en acier titane-zirconium.
TA2
L'équilibre parfait entre résistance et résistance à la corrosion
Caractéristiques principales : Le titane pur industriel le plus couramment utilisé et le mieux équilibré. L’équilibre parfait entre résistance, plasticité et résistance à la corrosion est connu sous le nom de « titane pur standard ».
Scénarios d'application : enveloppes de conteneurs, buses, brides, etc.
TA3
Caractéristiques principales : La teneur en éléments d'impuretés C, H et O est supérieure à celle du TA2, et la résistance est supérieure à celle du TA2, mais la plasticité et la résistance à la corrosion seront naturellement légèrement inférieures.
Scénario d'application : Arbre d'agitation d'un réacteur.
TA9
La défense ultime contre les conditions de travail difficiles
Caractéristique principale : Alliage de titane-palladium, avec ajout de palladium sur la base du TA2. L’ajout de cette infime quantité de « métal noble » a permis un bond qualitatif en matière de résistance à la corrosion, notamment en milieu réducteur et face à la corrosion par piqûres.
Scénario d'application : Dans les situations où il existe des zones mortes et des lacunes sujettes au flottement.
Souvent utilisé pour les bagues de revêtement de surface d'étanchéité des brides, il forme un « partenaire idéal » avec le TA2.
TA10
Caractéristique principale : Alliage de titane-nickel-molybdène, à base de TA2, avec ajout de nickel et de molybdène pour une résistance accrue.
Scénario d'application : couramment utilisé dans les environnements résistants à l'érosion et à la corrosion.
Il est largement utilisé dans les projets de cristallisation par évaporation, par exemple, le milieu de l'échangeur de chaleur est constitué de sels d'ions chlorure tels que le chlorure de calcium et le chlorure de sodium, qui sont utilisés comme matériaux de revêtement pour les tubes d'échange thermique et les plaques tubulaires.
