Caractéristiques des vis à tête hexagonale en alliage de titane DIN 933

Quelles sont les principales caractéristiques dealliage de titane DIN 933 vis à tête hexagonale entièrement filetées ?

1. Standardisé et hautement interchangeable

Fabriqué en stricte conformité avec la norme allemande DIN 933, avec une tête hexagonale entièrement filetée ;

Entièrement compatible avec les dimensions des normes chinoises GB/T 5783 et ISO 4017, et peut être utilisé en remplacement direct des vis en acier inoxydable et en acier au carbone.

2. Matériaux de haute qualité et grande résistance

Alliages de titane TC4/Gr5 courants :

Résistance comparable à celle de l'acier à haute résistance de grade 10.9 ;

Bonne ténacité, résistance aux chocs et résistance à la rupture ;

Une résistance nettement supérieure à celle des aciers inoxydables standard 304 et 316.

3. Extrêmement léger avec une réduction de poids significative

Le titane a une densité qui ne représente qu'environ 60 % de celle de l'acier ;

Elle est environ 40 % plus légère que les vis en acier de mêmes spécifications ;

Idéal pour réduire le poids des vélos, des drones, des voitures de course et des équipements aéronautiques.

4. Résistant à la corrosion et à la rouille de façon permanente

Résistant à la pluie, aux embruns salés, à l'eau de mer, aux acides, aux alcalis et aux agents chimiques ;

Ne rouille pas, ne s'oxyde pas et ne se décolore pas, même après une utilisation prolongée dans des environnements humides, côtiers ou extérieurs ;

Sa résistance à la corrosion dépasse largement celle de l'acier inoxydable.

5. Résistance à la fatigue exceptionnelle

Le procédé standard consiste à laminer le fil, en veillant à ce que les fibres métalliques ne se cassent pas ;

Une contrainte de compression se forme à la base du filetage, assurant une résistance aux vibrations et aux charges répétées ;

Il reste durable même en cas d'utilisation prolongée dans des environnements soumis aux vibrations d'équipements mécaniques et de véhicules.

6. Non magnétique ; n'interfère pas avec les équipements électroniques

Les alliages de titane sont non magnétiques et n'interfèrent pas avec les capteurs, les instruments de précision, les équipements médicaux, les radars ou les transmissions électroniques.

7. Excellente résistance aux hautes et basses températures

Ne ramollit pas à haute température ;

Ne devient pas cassant à basse température ;

Convient pour une utilisation dans des environnements extrêmement froids ou chauds, ainsi que dans les équipements et autour des moteurs.

8. Finition de surface haut de gamme ; disponible en plusieurs couleurs

Finitions disponibles : naturelle, décapée et passivée, sablée, anodisée (bleue, or, violette, noire). L’aspect raffiné rehausse l’esthétique des équipements haut de gamme et des pièces de rechange.

9. Longue durée de vie et sans entretien

Aucun traitement antirouille n'est nécessaire, aucun remplacement périodique n'est requis ; une fois installé, il offre des performances fiables et durables, offrant un excellent rapport qualité-prix.

10. Le seul inconvénient mineur

Il est plus cher que l'acier au carbone et l'acier inoxydable ;

11. Traitement et sélection de la surface

Finition naturelle / Passivation : Résistance de base à la corrosion, faible coût, convient aux applications générales.

Anodisation : colorée (bleu / or / violet / noir), pour l'identification et une résistance accrue à la corrosion ; convient aux équipements médicaux et haut de gamme.

Oxydation par micro-arc : haute résistance à l’usure et à la corrosion ; convient aux conditions d’utilisation difficiles.

Revêtement PVD : par exemple, TiN (or), ultra-dur et résistant à l’usure, empêche le grippage ; utilisé dans l’aérospatiale et les machines haut de gamme.

12. Considérations clés pour la sélection et l'approvisionnement

Confirmation du matériau : Choisissez TC4 (Gr5) pour une résistance élevée ; choisissez TA2 ​​(Gr2) pour une résistance pure à la corrosion.

Vérification du processus : le filetage par roulage est obligatoire (les filetages coupés par retournement ne sont pas acceptés) ; demander les spécifications du processus de filetage par roulage et les rapports de comparaison des fibres.

Conformité aux normes : Dimensions selon DIN 933, filetage 6g, tolérances de classe A/B.

Rapports d'essais : certificat de matériau (TC4), rapport de spectromètre, essai de dureté, essai au brouillard salin et rapport d'essais non destructifs (END).

Prévention du grippage : lors du montage, utiliser une graisse spécifique pour alliage de titane afin d’éviter le frottement direct avec les écrous en acier.

13. Scénarios d'application

Aérospatiale : Structures d'aéronefs, moteurs, satellites (légers + haute résistance).

Dispositifs médicaux : implants orthopédiques, instruments chirurgicaux (non magnétiques + biocompatibles).

Chimie / Marine : Pipelines, vannes, navires (résistants aux acides/alcalis et à l'eau de mer).

Équipements haut de gamme : voitures de course, drones, instruments de précision (réduction du poids + résistance à la fatigue).

Défense : Armes à feu, navires de guerre, blindage (haute résistance + résistance à la corrosion).