Quelles sont la dureté et les caractéristiques des vis à tête fraisée hexagonale creuse DIN 7991 en alliage de titane ?
Vis à tête fraisée hexagonale en alliage de titane DIN 7991
I. Dureté des matériaux courants
1. Titane pur TA2 : dureté HB 120–160 ; relativement tendre, haute ténacité et excellente résistance à la corrosion ; convient aux applications à faible charge et résistantes à la corrosion.
2. Alliage de titane TC4/Gr5 (courant) : Dureté à l’état recuit : HRC 30–34 ; après durcissement structural : HRC 36–40. Résistance et dureté comparables à celles des vis en acier au carbone de nuance 10.9 ; excellente capacité de charge et résistance au dévissage.
II. Principales caractéristiques du produit
1. Spécification standard : vis à six pans creux fraisée DIN 7991. La conception à tête fraisée plate garantit une surface affleurante après serrage, évitant ainsi les accrochages et optimisant l’espace.
2. Légèreté : 40 % plus légère que les vis en acier, réduisant considérablement le poids total de l'assemblage.
3. Haute résistance et antidérapant : Fabriqué en matériau TC4 d'une dureté suffisante ; la douille hexagonale répartit la force uniformément pour un verrouillage sûr, empêchant le desserrage même dans des environnements vibrants.
4. Résistance exceptionnelle à la corrosion : Résiste aux embruns salés, à l'eau de mer, aux acides, aux alcalis et aux environnements humides ; définitivement inoxydable, surpassant l'acier inoxydable.
5. Non magnétique et écologique : non magnétique, ne provoque aucune interférence avec les composants électroniques, les instruments de précision ou les équipements médicaux.
6. Montage affleurant : Installation fraisée et encastrée, adaptée au montage affleurant et à la fixation encastrée, pour un aspect lisse et propre.
7. Résistance aux hautes et basses températures : Ne se ramollit pas à haute température et ne devient pas cassant à basse température, assurant des performances stables dans des environnements difficiles.
8. Plusieurs finitions de surface disponibles : peuvent être lavées à l'acide et passivées, sablées ou anodisées colorées pour une finition attrayante et durable.
9. Haute compatibilité : Peut être utilisé en combinaison avec des rondelles plates en titane, des rondelles élastiques et des écrous en titane DIN 934 comme un ensemble complet.
III. Applications
Assemblage dans le moule, serrage de moules, dispositifs médicaux, boîtiers de drones, accessoires de cyclisme, équipements de précision pour l'extérieur, équipements de traitement chimique résistants à la corrosion et assemblage dans le moule pour matériel haut de gamme.