Rondelles élastiques en titane GR5, vente en gros d'usine
- Haute intensité
- Résistant à la corrosion
- résistance à la fatigue
- diamagnétisme
| Projet | Spécification |
| Nom du produit | Rondelle élastique en titane, rondelle élastique Ti, rondelle en titane BJCJTi, rondelle élastique en titane Gr5/Grade 5, fixation en titane |
| Matériel | Titane (GR5) |
| Marque | BJCJTi |
| Normes disponibles | DIN, GB, ASME, etc. |
| Principaux avantages | |
| Environnement de travail | Protection anti-desserrage longue durée, supérieure aux matériaux conventionnels |
| Performance | Léger et structurellement sûr, sans perte de fiabilité de fixation |
| Application | Biocompatible et d'une propreté élevée, idéal pour les industries médicale et alimentaire |
| Conditions de fonctionnement | Résistant à la fatigue et nécessitant peu d'entretien, ce qui réduit les coûts d'exploitation à long terme. |
| Propriétés spéciales | Résistant à la corrosion, adapté aux environnements difficiles |
description1
Description détaillée 
| Diamètre nominal | F5 | |
| d | min | 5.1 |
| max | 5.4 | |
| n | Taille nominale | 1.8 |
| max | 1.9 | |
| min | 1.7 | |
| h | Taille nominale | 1.2 |
| max | 1.3 | |
| min | 1.1 | |
| H | min | 2.4 |
| max | 2.8 | |
| pour 1000 unités ≈ kg | 0,36 | |
| Diamètre nominal | F2 | Φ2.2 | Φ2.5 | F3 | Φ3.5 | F4 | F5 | F6 | F7 | F8 | F10 | F12 | |
| d | min | 2.1 | 2.3 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 |
| max | 2.4 | 2.6 | 2.9 | 3.4 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 6.5 | 7,5 | 8.5 | 10.7 | 12.7 | |
| n | Taille nominale | 0,9 | 1 | 1 | 1.3 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| max | 1 | 1.1 | 1.1 | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.9 | 2,65 | 2,65 | 3,15 | 3.7 | 4.2 | |
| min | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2,35 | 2,35 | 2,85 | 3.3 | 3.8 | |
| h | Taille nominale | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2.2 | 2.5 |
| max | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,9 | 0,9 | 1 | 1.3 | 1.7 | 1.7 | 2.1 | 2,35 | 2,65 | |
| min | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.9 | 2.05 | 2,35 | |
| H | min | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 2.4 | 3.2 | 3.2 | 4 | 4.4 | 5 |
| max | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.9 | 1.9 | 2.1 | 2.8 | 3.8 | 3.8 | 4.7 | 5.2 | 5.9 | |
| pour 1000 unités ≈ kg | 0,033 | 0,05 | 0,053 | 0,11 | 0,12 | 0,18 | 0,36 | 0,83 | 0,93 | 1.6 | 2,53 | 3,82 | |
| Diamètre nominal | F14 | F16 | F18 | F20 | F22 | Φ24 | F27 | Φ30 | Φ36 | F39 | F42 | Φ45 | |
| d | min | 14.2 | 16.2 | 18.2 | 20.2 | 22,5 | 24,5 | 27,5 | 30,5 | 36,5 | 39,5 | 42,5 | 45,5 |
| max | 14.7 | 17 | 19 | 21.2 | 23,5 | 25,5 | 28,5 | 31.7 | 37,7 | 40,7 | 43,7 | 46,7 | |
| n | Taille nominale | 4.5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| max | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7,25 | 7,25 | 8,25 | 10,25 | 10,25 | 12,25 | 12,25 | |
| min | 4.3 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 6,75 | 6,75 | 7,75 | 9,75 | 9,75 | 11,75 | 11,75 | |
| h | Taille nominale | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 |
| max | 3,15 | 3.7 | 3.7 | 4.2 | 4.2 | 5.2 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7,25 | 7,25 | |
| min | 2,85 | 3.3 | 3.3 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 | 5.8 | 5.8 | 5.8 | 6,75 | 6,75 | |
| H | min | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 |
| max | 7.1 | 8.3 | 8.3 | 9.4 | 9.4 | 11.8 | 11.8 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 16,5 | 16,5 | |
| pour 1000 unités ≈ kg | 6.01 | 8,91 | 9,73 | 15.2 | 16,5 | 26.2 | 28.7 | 44,3 | 67,3 | 71,7 | 111 | 117 | |
| Diamètre nominal | F48 | F52 | F56 | Φ60 | Φ64 | Φ68 | Φ72 | Φ80 | Φ90 | Φ100 | |
| d | min | 49 | 53 | 57 | 61 | 65 | 69 | 73 | 81 | 91 | 101 |
| max | 50,5 | 54,5 | 58,5 | 62,5 | 66,5 | 70,5 | 74,5 | 82,5 | 92,5 | 102,5 | |
| n | Taille nominale | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| max | 12,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | 14,25 | |
| min | 11,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | 13,75 | |
| h | Taille nominale | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| max | 7,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | 8,25 | |
| min | 6,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | 7,75 | |
| H | min | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| max | 16,5 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | 18.9 | |
| pour 1000 unités ≈ kg | 123 | 182 | 193 | 203 | 218 | 228 | 240 | 262 | 290 | 318 | |
Distinctions et qualifications
Principales caractéristiques et avantages
« Tampon de contrainte » pour les assemblages multi-matériaux
Le module d'élasticité des rondelles élastiques en titane est parfaitement compatible avec les matériaux légers tels que les composites en fibre de carbone, les alliages d'aluminium et les alliages de magnésium. Lors de l'assemblage de composants de matériaux différents (comme les structures composites utilisées dans l'aérospatiale et les châssis légers des véhicules à énergies nouvelles haut de gamme), elles atténuent efficacement les contraintes dues aux différences de coefficients de dilatation thermique, prévenant ainsi les déformations et les fissures en surface tout en maintenant une précharge stable. Elles résolvent ainsi les problèmes de fragilité et d'adaptation rencontrés avec les rondelles élastiques métalliques classiques (comme celles en acier inoxydable) lorsqu'elles sont utilisées avec des matériaux légers.
Protection anti-desserrage longue durée sous charges dynamiques
Dans des applications telles que les nacelles d'éoliennes et les châssis de véhicules ferroviaires, soumis à des vibrations haute fréquence et à des charges alternées de longue durée, le titane présente une résistance à la fatigue 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable. Les rondelles élastiques en titane supportent des charges dynamiques pendant de longues périodes sans fissuration par fatigue ni perte d'élasticité. Elles permettent d'espacer les interventions de maintenance de 3 à 5 fois, améliorant ainsi considérablement la stabilité opérationnelle des équipements et réduisant les risques liés à la défaillance des fixations.
Solutions de fixation non polluantes pour applications en salles blanches
Les rondelles élastiques en titane éliminent le besoin de revêtements anticorrosion tels que le zingage ou le chromage. Elles ne libèrent aucun ion métallique (comme le nickel et le chrome) et présentent une surface lisse qui empêche l'accumulation d'impuretés. Ces rondelles répondent aux exigences des environnements à haute propreté, tels que les machines de transformation alimentaire, les équipements pharmaceutiques et les équipements de production de semi-conducteurs. Par exemple, dans les canalisations de l'industrie pharmaceutique, elles empêchent le décollement des revêtements et la lixiviation d'ions métalliques susceptibles de contaminer le liquide. Dans les usines de production de semi-conducteurs, elles empêchent également les impuretés d'affecter la précision de la production des puces.
« Référence en matière de résistance à la corrosion » dans les milieux extrêmes
Dans les environnements hautement corrosifs, tels que les milieux chlorés (comme l'eau de mer et les eaux usées chimiques chlorées) et les solutions fortement oxydantes (comme l'acide nitrique et le peroxyde d'hydrogène), le titane forme un film d'oxyde dense et stable à sa surface, le protégeant ainsi de la corrosion. Par exemple, dans les raccords de canalisations sous-marines sur les plateformes offshore, les rondelles élastiques en titane résistent à une immersion prolongée dans l'eau de mer sans rouiller, leur durée de vie étant bien supérieure à celle des rondelles élastiques en acier inoxydable (qui nécessitent généralement un remplacement tous les 1 à 2 ans). Dans les raccords de brides de réacteurs fortement corrosifs de l'industrie chimique, les rondelles élastiques en titane préviennent également les fuites de fluides dues à la corrosion et aux dommages, garantissant ainsi la sécurité de la production.
« Unités invisibles de réduction de poids » dans les systèmes légers
Dans les applications où le poids est un facteur critique, comme l'aérospatiale, la compétition automobile de haut niveau et les drones, les coussinets en titane présentent une densité seulement 60 % inférieure à celle de l'acier. Bien que la différence de poids pour un seul coussinet soit minime, l'effet cumulatif sur des centaines, voire des milliers de points de fixation répartis sur l'ensemble de l'aéronef peut permettre des réductions de poids significatives. Par exemple, un petit drone utilisant des coussinets en titane au lieu d'acier inoxydable a vu son poids total diminuer d'environ 3 %, améliorant indirectement son autonomie. Dans les liaisons des composants des moteurs d'avion, la légèreté des coussinets en titane peut également réduire les contraintes structurelles et améliorer l'efficacité opérationnelle, représentant ainsi un gain de poids considérable que les coussinets métalliques classiques ne peuvent offrir.
Comparaison de produits
Présentation des rondelles élastiques en titane :
| Dimensions de comparaison | Rondelle élastique en titane | Rondelle élastique en acier inoxydable | Rondelle élastique en plastique |
| Adaptabilité aux conditions de travail extrêmes | Il peut maintenir une élasticité stable dans une large plage de températures allant de -253℃ à 600℃ et résister à la corrosion à long terme due à l'eau de mer, aux acides forts et aux alcalis. | Sa plage de résistance à la température se situe principalement entre -50 °C et 300 °C. Il est facilement sujet à la rouille dans les environnements très corrosifs (tels que l'eau de mer et l'acide chlorhydrique concentré). | Faible résistance à la température, ramollissement et défaillance généralement observés lorsque la température dépasse 80 °C, intolérance aux solvants chimiques, tendance au vieillissement et à la fissuration. |
| Compatibilité avec des scénarios particuliers | Ce matériau présente une excellente biocompatibilité et peut être utilisé directement en médecine, notamment pour les implants orthopédiques et les restaurations dentaires, sans provoquer de réactions de rejet. De plus, il ne libère pas d'ions métalliques et répond aux exigences de propreté des équipements des industries agroalimentaires et pharmaceutiques. | Il n'est pas biocompatible et ne peut être utilisé dans le cadre d'implants médicaux. Certains aciers inoxydables contiennent du nickel, susceptible de libérer des ions métalliques dans les environnements alimentaires ou pharmaceutiques, et ne répondent pas aux normes de propreté. | La résistance à la température et la solidité sont extrêmement faibles et ne peuvent être utilisées dans des environnements à haute température, haute pression ou vibrations à haute fréquence. |
| Adaptabilité aux connexions complexes | Le module d'élasticité est proche de celui des matériaux légers tels que les composites en fibre de carbone et les alliages d'aluminium. Associé à ces matériaux, il permet de réduire les contraintes dues aux différences de coefficient de dilatation thermique, d'éviter l'écrasement par la surface de contact et de maintenir une force anti-desserrage stable. | Le module d'élasticité est élevé. Utilisé avec des matériaux composites légers, il génère facilement des contraintes importantes dues à la dilatation et à la contraction thermiques, ce qui peut entraîner des indentations ou des fissures à la surface des pièces assemblées et affecter la stabilité de la liaison. | Son module d'élasticité est extrêmement faible et ne supporte pas de fortes forces de serrage. Il est sujet au desserrage dans les assemblages complexes (comme les assemblages multicomposants) et se déforme facilement sous l'effet de l'humidité ambiante. |
Avis clients
Notre logistique
notre usine
Compétence clé : Irremplaçabilité dans les scénarios d'application
Adapté aux espaces réduits
Le trou de l'empreinte hexagonale est relativement peu profond et la tête du boulon est plus mince, ce qui le rend idéal pour une installation dans des espaces confinés tels que les appareils électroniques et les instruments de précision.
Rendement de transmission à couple élevé
Les clés à douille hexagonales offrent une plus grande surface de contact avec le trou du boulon, réduisant ainsi le risque de glissement lors du serrage. Ceci permet d'appliquer un couple plus élevé, garantissant un serrage ferme, particulièrement important dans les environnements sujets aux vibrations.
Bénéfices anti-relâchement et esthétiques
La conception à tête plate permet une installation fraisée (affleurant la surface de la pièce), minimisant ainsi les risques de saillie et d'usure tout en améliorant l'aspect général propre de l'équipement.
Culture d'entreprise
FAQ
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Q : Quels types de fixations en titane proposez-vous ?
+A: Nous proposons une large gamme de fixations en titane standard et sur mesure, y compris, mais sans s'y limiter :• Boulons en titane : boulons à tête hexagonale, boulons à tête fraisée, boulons à tête ronde, boulons Torx, boulons à 12 pans, boulons à bride, etc.• Écrous en titane : écrous hexagonaux, écrous carrés, écrous à embase, écrous de blocage, écrous à fente, écrous en T, écrous borgnes, etc.• Rondelles en titane : rondelles plates, rondelles élastiques, rondelles frein, etc.• Vis en titane : vis à métaux, vis autotaraudeuses, vis à fente, vis à tête Phillips, vis à six pans creux, vis Torx, vis de réglage, etc.• Pièces sur mesure/spéciales : Nous fabriquons divers connecteurs complexes en alliage de titane selon les plans et les exigences spécifiques du client. -
Q : Proposez-vous des services de personnalisation OEM/ODM ?
+R : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation OEM/ODM. Grâce à des équipements de production de pointe, une équipe d'ingénieurs expérimentés et un système de contrôle qualité rigoureux, nous offrons des solutions personnalisées clés en main — de la sélection des matériaux et du prototypage à la production en série et au traitement de surface — en nous basant sur vos plans, vos spécifications techniques et vos exigences d'application. -
Q : Comment garantissez-vous la qualité de vos fixations en titane ?
+A: La qualité est notre priorité absolue. Nous avons mis en place des processus rigoureux pour contrôler la qualité de nos produits. Nous utilisons des matières premières de haute qualité, employons des techniques de fabrication avancées et effectuons des contrôles qualité stricts afin de garantir que le produit final réponde aux normes les plus exigeantes. -
Q : Quel est le prix des fixations en titane par rapport aux fixations en acier ordinaires ?
+A: En raison du coût plus élevé des matières premières en alliage de titane et de la complexité accrue des procédés de fabrication, les fixations en titane sont généralement plus chères que les fixations en acier standard. Cependant, compte tenu de leurs performances exceptionnelles en environnements extrêmes, de leur durée de vie plus longue, de leurs coûts de maintenance réduits et de leurs avantages uniques, notamment en matière de légèreté et de biocompatibilité, les fixations en titane offrent un rapport coût-efficacité global remarquable dans de nombreuses applications à forte valeur ajoutée. -
Q : Comment choisir le bon alliage de titane pour mon application ?
+R : Le choix de la nuance d'alliage de titane appropriée dépend des exigences spécifiques de votre application. En cas de doute, notre équipe d'ingénieurs spécialisés peut vous fournir des conseils et des recommandations détaillés, adaptés à votre application et à vos spécifications techniques. -
Q : Quel est le délai de livraison de vos produits ?
+R: Le délai de production habituel est d'environ 20 jours.